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老裁縫vs流水線,定制西裝從拼人力到拼科技

發布日期:2024-09-23

文|李怡彭編纂|石亞瓊來源于東方的┞俘裝,是對穿著合體請求最高的服裝類型

雙臂下垂,西裝下身下擺剛好在虎口至年夜拇指第二關節之間,襯衫領口高于外衣2.5CM,肩部齊平不克不及褶皺……得體的西裝,對肩、領、袖、扣有著精密的請求,1cm-2cm的誤差就能帶來宏大的視覺差距

這讓定制西服成為獨一沒有被工業化流水線霸占的服裝品類

人工制版、手工縫制,一個成熟的“老成衣”一天最多也只能做出一件

對穿戴尋求越高的花費者,越偏向于選擇量體定制

在很長工夫里,這是專屬于海內高端“手工”品牌的市場,更善于批量消費的中國企業鮮少進入

“異樣面料下,定制西服的本錢是裁縫的好幾倍,還會拖慢產線效力

”報喜鳥董事長吳志澤通知36kr,“對一家工業化消費的企業來說,這很難成一個貿易形式

”依托品牌認知、不亂的質量和合適國人的版型,降生于上世紀九十年月的報喜鳥是中國西服范疇的次要玩家之一,2020年完成營收37.88億元

早在2001年,報喜鳥就開端為花費者供給定禮服務

但“成衣式”定制與流水線效力的抵觸,讓定制營業一直只是占比極小的“附加項”

定制西裝可否用工業化量產?這家曾經有幾十年西裝消費經歷的公司想嘗嘗

2014年,報喜鳥正式將智能制作作為計謀級項目,開啟了一系列數字化探究

閱歷了兩年多的技巧探究與產線改革,2016年,“一人一版、千人千衣”,終成理想

從人工到人機把從倉庫中掏出的布料釀成一件件衣服,要經由裁剪、縫制和后道三年夜車間的上百道順序

(傳統服裝廠,圖片起源:視覺中國)在這之中,除主動裁床等多數消費性機械外,服裝消費的絕年夜少數工序都需求手工完成

比擬于早已普及主動化機械的重工業,服裝廠的主動化水平并不高

“手工”占比高的特征,意味著一道工序的反復性越高,工人效力就越高,失足概率也更低

比方讓一位工人一天縫制異樣色彩、型號的紐扣,另一位工人每分鐘改換一次分歧色彩、型號的紐扣,二者間就將發生宏大的效力差距

為了最年夜化應用產能,服裝消費不斷更偏向大量量訂單

“一衣一版”的定制,意味著每一件衣服在每道工序都有分歧

關于傳統服裝廠來說,即便不思索效力,要在數百道工序的流轉中包管訂單信息、版型尺寸、工藝請求的┞俘確傳遞,也簡直是不行能的義務

因而當報喜鳥在2014年頒布發表進軍定制化消費時,并不被年夜少數同業看好,特殊是在西服這個工藝最龐雜的服裝品類

從后果看,數字化的方法幫忙報喜鳥完成了現在的計劃

報喜鳥智能工場,受訪者供圖如今的報喜鳥西服消費不再是人的“獨角戲”,機械與工人的合營成為日常

沒有來自車間主任的消費方案,訂單在ERP、PLM、智能CAD、吊掛零碎、工位辦理零碎中主動處置和流轉,指點著每一個工位的消費

例如:經過智能吊掛零碎上的衣架,將每一件布料主動分派、運輸到對應的工序

工人將運輸到本身工位的半制品取下,在掃碼區辨認吊掛衣架上的RFID,訂單請求、規格尺寸、樣式工藝便都顯示在面前的顯示屏上

經由如許的數字化改革后,讓報喜鳥工場可以以流水線的方法承接定制定單

比擬市情上主流“高定西服”15-30天的交付期,工業化定制的周期延長到僅需7天

產線也并未因定制影響效力,據官方統計,數字化后報喜鳥的消費效力晉升了 50%,產物質量及格率晉升至99%,物耗、能耗各降低10%,精簡人員10%

依附于數字化的智能工場,報喜鳥的定制產能超越100萬件/年,且售價均與批量消費的裁縫堅持分歧

軟件“一分鐘”從工業化消費到工業化定制,意味著訂單、原料、制版、排產、制作等每一個環節的處置單元,從“每一批”細化到了“每一件”

服裝消費流程簡化表示,制圖:36kr精密化消費的前提,是建立一條與消費流程婚配、能同步流轉的數據鏈條,并同時克制至多四個成績:打版的產能瓶頸; 客戶需求、量體數據、版型尺寸在各部分間的溝通損耗; 備料排產“碎片化” 產線上訂單信息與貨物的同步流轉; 報喜鳥團隊用純軟件的方法就處理了前三個成績

吳志澤通知36kr,中心環節“制版”既決議了一套西服下身后的稱身水平,也是限制訂制產能的次要緣由

作為一門十分依附經歷的手藝,制版師需求終年的進修理論,才干找到知足分歧體態、身形的最好計劃

與圍棋如許的高端智力運動一樣,制版被以為是毫不能夠被機械替代的任務

但版師的單天產能僅有3-6件,人力昂貴且十分稀缺

要做到“一人一版”,制版效力就是必需處理的成績

制版可以復原成一種邏輯關系

比方:胸圍巨細變更與袖窿圈巨細的關系,衣長變更與口袋凹凸、鈕扣凹凸的關系

在事先,服裝打板的CAD軟件次要來自海內,成熟不亂卻沒有優化的動力

而中國軟件想要包圍,就必需在某個垂直范疇有所特長

報喜鳥找到了一家國際CAD開辟商,單方配合開辟、建模,讓機械學會制版的邏輯

為了讓信息技巧與制版師可以相互“聽懂”,公司培育了一批年老化、常識化、專業化的制版人員,讓他們一邊進修IT常識,一邊從最根底的版型做起,樹立模子婚配分歧的身材尺寸的零碎

至2015年,這套協作研發的智能CAD零碎,曾經可以在無人輔佐的狀況下主動制版,并經過“教師傅”們的磨練

進程僅需缺乏一分鐘,均勻效力晉升120倍,這意味著定制西服的產能可以有限擴展

制版產能成績處理后,智能制作的下一個義務是讓數據成為一切流程的一致規范

在此之前,特體定制定單常常是量體、制版、剪裁等部分發生爭辯的泉源

各自分歧的專業配景,面臨統一份量體數據和客戶需求,分歧部分有分歧的結論和做法

甚至花費者本身也會帶來不肯定性

曾有一位來自廣東的用戶,在冰冷的南方地域門店量體購置后,不休贊揚衣服過于肥年夜

售后訪談找到的緣由,倒是客戶在量體時穿戴較厚,而他平常90%的穿衣情況在20°C以上

為此,報喜鳥自立開辟了MTM特性化訂單零碎,將客戶需求細化到面料、作風、尺寸與場景,包管需求信息在全流程的分歧和精確

這成為一切部分通用的規范,不只祛除了信息差,也成為買通一切流程的數據血液

基于早已采取的SAP等零碎,報喜鳥信息部團隊構建了一套新的消費預備流程

報喜鳥數字化零碎流程,受訪者供圖從客戶需求錄入訂單零碎開端,需求數據就被發至ERP和PLM零碎中主動排產

倉庫由按“批次”備貨,細化到了每一件

消費辦理也從依附經歷,釀成了準確的算法主導

由發賣下單,到訂單所需的一切信息流轉至工場,本來需求起碼3-4天的進程,在多個零碎的合營下延長到了一分鐘

更主要的是,零碎將每個訂單的消費請求拆分到單個工序,響應的工藝圖、后果圖、工藝標準和功課標準視頻都可以主動婚配

數字化建立至此,才有了改革產線的能夠性

數字串起來的產線消費所需的數據備齊后,特性化定制的獨一難題就是讓數據與貨物配合在流水線下流轉

雖然小推車運貨仍是服裝廠中的主流,但在報喜鳥智能工場建立的2014年,將信息貯存在衣架中,與衣料配合運輸、智能分派至響應工位的吊掛零碎已并不新穎,瑞典、日本等均無方案可選

但是,面臨西服這終身產工藝最龐雜的品類,事先的吊掛還力所不及

多達385道的工序流程,五件以上的次要部件的處置與兼并,既考驗軟件的算法邏輯,也對產線安置提出了高請求

與智能CAD一樣,報喜鳥再次選擇了開放性更高的國際供給商“衣拿”,配合研發基于特性化定制的服裝吊掛零碎

“國外廠商只想供給標品,是我們去合營它的邏輯

”吳志澤說,“但定制西服的龐雜度和我們此前一系列自研零碎,都請求吊掛必需合營報喜鳥的邏輯

”為了吊掛與產線的磨合,報喜鳥專門布置了一批試驗組,給出高于均勻程度的固定工資,不計本錢、不求產量地優化流程,尋覓產線、工位與吊掛排布的最優解

最后的效果是一條串聯邏輯的產線,從衣身、衣袖到衣領,各工位順次按訂單完成各自義務,經過吊掛零碎運輸完成一切工序

至二期建立時,智能產線已能做到分歧部件并行消費,年夜幅晉升了消費效力

經過消費環節的數字化,工場的“智能”已不只在產線

零碎對訂單的猜測讓報喜鳥可以更精確的判別原料用量,增加原料庫存本錢

向下流對接至物流零碎,也讓定制化訂單可以更快抵達花費者手中

將來,AI和年夜數據也會被更多使用在報喜鳥的產線上,應用數據模子,綜合產能、訂單、產物、產線等因數,經過智能方案排程運算,晉升消費效力

更快、更高性價比的定制面前,是工業化年夜范圍消費與特性化需求,經過數字化的方法同時被完成

輸入“定制產能”在柔性制作、C2M等服裝行業的年夜趨向下,36kr曾報道過很多垂直于服裝類目標互聯網企業

它們從某一環節切入,愿望以單點的效力晉升撬動全部消費鏈條

36氪按照地下材料整頓制造在全行業改革進度尚早的狀況下,擁有制版(設計)、制作和買賣完好流程的報喜鳥對本身的改革,起首驗證了服裝業數字化的可行性與后果

先將最依附人的制版(設計)環節規范化,后改革制作與買賣的完成途徑,也為行業留下了可被參照的經歷

“知足特性定制的智能制作,確立了我們在這個行業的地位

”吳志澤說,“西服是請求最高、工藝最龐雜的品類,衣中之王

”對報喜鳥來說,數字化晉級不只是一項投入,還退化出了盈利才能

智能工場的定制產能,已遠遠超越了報喜鳥的營業需求

2017年,報喜鳥專門設立智能制作品牌“云翼智能”,向全部行業開放產能

接入平臺后,商家可將西服消費完整交由智能工場,本身僅擔任客戶量體和買賣

對接入者來說,不只取得了產能和年夜廠供給商的面料資本,消費本錢也年夜幅下降

據官方發布的數字,云翼智能平臺已為2000多家品牌商、定制店、設計任務室供給定制消費加工辦事,單量占智能工場定制定單的一半

“每個工場的辦理成熟度、技巧才能均有分歧,報喜鳥的數字化形式未必可以被復制

”報喜鳥智能消費中間總監趙國華說,“但我們可以向行業開放這一才能

”數字護城河報喜鳥始于2014年的數字化晉級,是服裝紡織業內最早的一批

占領市場絕年夜局部的中小服裝廠仍逗留在傳統消費形式中,消費靠手工,辦理靠經歷,缺少數據積聚,信息化逗留在“記賬”上

沒有“余糧”能夠是年夜局部企業難以投入數字化的緣由

綜合過來十年數據,紡織服裝上市企業的凈利率僅為5%-10%,盈利才能更弱的中小企業,很難不足力改革消費方法

“服裝廠最擔憂的照樣訂單不不亂,年夜筆投入做晉級,一旦訂單有動搖就是死活成績

”報喜鳥品牌總司理余健說明道,“不亂的單量,也是報喜鳥敢做數字化的底氣

”雖然破費宏大,數字化依然是一筆劃算的投資

在決議服裝企業盈利才能的庫存目標上,定制自然具有“零庫存”的特征

服裝積存招致的庫存本錢和存貨減值,往往擠占了服裝批發企業的年夜局部毛利

報喜鳥存貨、存貨周轉天數變更數據顯示,跟著定制營業占比的晉升,報喜鳥的存貨周轉天數由最高時的465天,降低至2020年的302天,這疾速修復了報喜鳥本來呈下滑趨向的盈利才能

自2017年將凈利潤由此前的-3.81億元扭虧至2593萬元后,報喜鳥堅持著凈利潤繼續增加,2020年完成凈利潤3.68億元

在市場競爭中,范圍化消費定制定單的才能,更為報喜鳥帶來了“人無我有”的競爭優勢

國際高端品牌的“老成衣”形式無法大量量產,昂揚的本錢讓其只能猛攻金字塔尖的客群

其它裁縫廠商即便接下定制定單,產能與交貨周期也難以知足需求

而范圍化消費的本錢優勢,和作為年夜廠對原料供給端的話語權,更是集體成衣店難以取得的資本

關于自變革開放之初就開端降落的中國服裝行業,探究立異的更粗心義,在于讓這個一直依附人力的家當,找到新的護城河

分歧于已樹立少量全球性品牌的歐美日韓,中國企業還沒能積聚下足夠的品牌力,爬上家當鏈中利潤更高的地位,反而不斷依附生齒盈余的競爭優勢

但打造中高端品牌價值,這一不再依附生齒盈余的競爭優勢,是中國一代鞋服企業的尋求

將高端質量的產物以普惠的價錢供給給群眾,也是不少企業家的愿景

數字化給出了一個能夠的解

基于少量辦理零碎和主動化硬件的集成使用,消費效力晉升所帶來的收益正在高于來自人力本錢的節儉

在報喜鳥的理論中,消費環節的數字化改革,有能夠在產能晉升的同時年夜幅下降對人的依附

數據的進一步使用,則能夠帶來貿易模子的退化

臨時以來,庫存不斷是服裝企業最頭疼的成績,少量未售出的庫存產物被便宜售出或減值處置

按需制作和基于年夜數據的消費,可以年夜幅增加如許的“糜費”,釋放更年夜的盈利空間

跟著產線的智能化,按需消費也已不只局限在西服定制范疇

小單快反、C2M等趨向讓花費者也更偏向于可以彰顯特性的選擇

而這不是純真壓低人力本錢就能做到的

由智能制作開端,報喜鳥已逐漸開展出數理化辦理架構、工業互聯網平臺和基于新批發的數字化營銷

從拼人力到拼科技,服裝行業也許曾經處在“換擋”的工夫點

數字化水平的凹凸,能夠就是決議誰能成為年夜玩家的新鑰匙

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