原題目：嶺南衣“智造”之變：從原料到裁縫最快只需7分鐘廣東是中國紡織服裝家當年夜省

以后，在數字化海潮下，廣東制衣企業放慢轉型晉級措施，嶺南衣正從“制作”向“智造”改變

在“中國針織名鎮”佛山張槎，一間5000平方米的數字化工場正在有序運轉

主動裁床機將布料裁剪成電腦設定的外形，智能吊掛機將裁剪好的布料順次傳送至每道工序的工人座位前，最快7分鐘就能將“原料”變“裁縫”

“我們的數字化工場客歲11月開端運轉，車間里的顯示屏可以及時顯示工人的消費量，尤其關于排產而言，它的優勢表現得十分分明，今朝我們的訂單曾經排到7月

”佛山市瑞蒽服裝無限公司(簡稱“瑞蒽服裝”)董事長馮永國說

瑞蒽服裝成立于2009年，客歲投入1000多萬元(國民幣，下同)將消費車間從裝備到辦理停止全方位改良，完成了數智化掩蓋面輔料倉、裁剪房、縫制車間等消費全流程

馮永國表現，今朝張槎的┞馮織服裝行頤魅正在蓬勃開展，將來會持續扎根于此，完成供給鏈一體化開展

紡織服裝家當是佛山市拙劣區的支柱家當之一

1988年，年夜型產物出口型及高新技巧型紡織企業廣東溢達紡織無限公司(簡稱“廣東溢達”)便在拙劣區投資建廠，每年發賣額約40億元

廣東佛山一制衣廠改革的數字化工場，智能吊掛零碎將裁剪好的布料順次傳送至每道工序

中新社記者 孫秋霞 攝擔任該企業數智化轉型的副總監楊剛引見說，當客戶的訂單、品種、樣式多了當前，單靠傳統人工方法已無法高效完成消費

公司從1995年開端搭建從棉紡、面料到裁縫甚至輔料的全供給鏈零碎，后來經過主動化和智能化的方法讓機械替代人停止車縫功課

“我們的員工由從事反復繁瑣任務的操作工，變為研討、掌握機械和裝備的技巧人員

以前完成一個裁縫訂單，平日需求2至3個月，如今最快可以在2至3周內完成

”楊剛說

廣東溢達財政總監李靜引見說，公司每年投入超越2億元展開立異研發和主動化改革

得益于數智化改革，公司完成降本增效，今朝國際的┞馮織訂單曾經“爆單”

以后，廣州地域的紡織服裝家當構成了家當鏈完好且弱小的供給鏈生態零碎，知足古代服裝家當“小單快反”需求

借助廣州成熟的服裝家當鏈，快尚古裝(廣州)無限公司(簡稱“UR”)逐步開展強大，海內門店已拓展至新加坡、泰國、菲律賓等地

UR相干擔任人表現，經過自研商品數智化辦理平臺和自研供給鏈協同平臺，從原資料推銷到消費進程，再到制品的存儲和物流，可完成每個環節及時監控和優化，年夜幅進步供給鏈的協同效力

對傳統的紡織服裝家當來說，跟著柔性化、定制化消費需求增加迅猛，企業對降本增效的需求也日益急切，數字化賦能成為無效抓手

廣東省體系體例變革研討會履行會長彭澎承受中新社記者采訪時表現，打造新興紡織服裝家當，需求從品牌、技巧、設計、消費流程、倉儲物流、發賣終端等全方面推動數字化、智能化，當局和行業可以推動紡織服裝家當數字化整合

2023年以來，廣東省陸續出臺相干政策，出力經過數字技巧使用帶動紡織服裝業的家當鏈、供給鏈、立異鏈、辦事鏈協同開展

按照廣東省工業和信息化廳宣布的《關于進一步鞭策紡織服裝家當高質量開展的施行看法》，到2025歲尾，爭奪紡織和服裝家當營收到達7000億元，到2027年完成翻一番

（中新社記者